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鋁合金鑄件的壓鑄工藝的三個處理步驟

鋁壓鑄是利用壓力制造出自己需要的模具形狀,通常是將液態物質倒入模具當中,從而制造出滿足自己使用需求的物品。鋁合金鑄件的壓鑄工藝的三個處理步驟分別如下:

退火處理:鋁合金壓鑄件加熱到300℃上下,保溫一段時刻后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火時,固溶體會呈現分化,聚集,可以去除鋁合金壓鑄件的內應力,讓鋁合金壓鑄件的尺度保持穩固,防止變形,增強鋁合金壓鑄件的塑性。

固溶處理:將鋁合金壓鑄件加熱到晶體的熔點,然后在這樣的溫度下持續久一點,然后冷卻,讓強化組元可以最好地溶解,保存這個高溫一直到室溫,這一工序就叫做固溶處理。固溶處理可以增強鋁合金壓鑄件的強度和塑性,提高鋁合金壓鑄件的抗腐蝕。固溶處理的效果一般和固溶處理溫度、固溶處理保溫、冷卻速度三個方面有關。

時效處理:把固溶處理后的鋁合金壓鑄件加熱到設定溫度,持續一段后出爐,放在空氣里冷卻的辦法叫做時效。要是時效強化是在室溫下完結的那就叫天然時效.要是時效強化是在比室溫高的環境里并保溫一段時刻后完


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