采煤機是煤礦廠的重要機械設備，一旦采煤機停產，整個礦廠的生產任務就會受到嚴重影響，因此按照礦上的統一安排，綜采隊要在4天時間里完成綜采生產系統的檢修。此次檢修需要更換采煤機搖臂、兩個滾筒、后刮板機機頭機尾鏈輪軸組和減速器等大件設備，工作量大、勞動強度高、安全風險大。

為確保檢修進度和質量，盡快恢復正常生產，該隊領導班子在檢修工作開始前，組織技術人員和檢修班組技術骨干共同研究制定檢修方案，到現場結合場地和環境等實際情況確定檢修程序。將檢修班組人員合理調配，分成兩個班組輪班作業，每班安排技術員在內的3名隊領導班子成員全程跟班，隨時協調解決檢修過程中遇到的各種難題，督促檢查安全生產情況和檢修質量。

檢修人員將滾筒和大鏈鏈到一起，啟動刮板機前還要先清理煤幫側的浮煤，利用刮板運輸機來移動滾筒。為避免滾筒掛住齒輪，只能開一下刮板機就得調整一下滾筒的位置。人員進入機道調整時必須停電上鎖掛牌，調整完后再送電，如此反復。工序繁瑣不說，人員進進出出地還耗時長，而且存在一定的安全隱患。

有位檢修人員開動采煤機，將采煤機上行星頭對正滾筒位置。其他人員相互配合著用pk型環鏈電動葫蘆將滾筒掛到上行星頭上，再用40大鏈捆綁到采煤機搖臂上，利用采煤機自身行走，將滾筒運到機尾三角煤處，降落右搖臂后取下滾筒。整個操作過程僅用了十幾分鐘就已經將滾筒搬運到位。